Drugačije s kemijskim gnojivima, organsko gnojivo dobiveno iz organskog otpada. Naprotiv, kemijsko gnojivo uvijek je napravljeno od umjetnih hranjivih elemenata. Budući da će dugotrajna primjena kemijskog gnojiva imati negativan učinak na biljke i tlo, organsko gnojivo postaje sve popularnije. Organsko gnojivo nije samo korisno za tlo i biljke, ali i ostvariti recikliranje organskog otpada. Što se tiče finalnih proizvoda, proces proizvodnje organskog gnojiva uključuje proizvodnju praha i granulata. S druge strane, Proces proizvodnje organskog gnojiva sastoji se od dvije faze, kompostiranje i duboka prerada. Detaljne informacije bit će predstavljene u nastavku.
Kako proizvesti organsko gnojivo?
Kao što je gore spomenuto, proces proizvodnje organskog gnojiva sastoji se od kompostiranja organskog otpada i dubinske obrade fermentiranog organskog otpada. Zato što će izravna uporaba organskog otpada naštetiti tlu i korijenju biljaka i usjeva. S druge strane, kompostiranje može pretvoriti organski materijal u humus by microorganism activity. Osim toga, organski otpad uključuje gnojivo od stoke i peradi, poljoprivredni otpad, uljana pogača, i tako dalje.
Kompostiranje organskog otpada
Razdoblje kompostiranja također je proces fermentacije. Prvo, trebali biste skupiti organski otpad, u utoru ili na tlu. Drugo, trebali biste redovito okretati kompostnu hrpu kako biste ubrzali period kompostiranja i spriječili anaerobnu fermentaciju. Konačno, kada organski otpad postane crn i rastresit, temperatura održava stabilnu, i miris nestane, proces fermentacije završava. U procesu, mikroorganizmi će razgraditi organske materijale i pretvoriti ih u humus. Istovremeno, aktivnost mikroorganizama proizvodit će količinu topline i trošiti kisik. Kao prvo, viša temperatura će ubiti štetne bakterije, jaja i sjeme trave. Za drugu stvar, previsoka temperatura i manji sadržaj kisika spriječit će aktivnost mikroorganizama, a zatim utjecati na rezultat kompostiranja. Stoga, trebali biste obratiti više pozornosti na sljedeće aspekte.
Prodajem samohodnu okretač komposta
- Model:LDF-2600(može se prilagoditi)
- Radna širina(mm): 2600
- Durning visina(mm): 1100-1300
- Razmak redova(mm): 800-1000
- Brzina rada(m/min): 6-10
- Kapacitet (m³/h): 1000-1200
Važni čimbenici zahtijevaju vašu pozornost
Sadržaj vode u organskom otpadu za kompostiranje: sadržaj vode za kompostiranje obično se čuva 50% do 60%. Za materijale s visokim sadržajem vode, možete usvojiti stroj za odvajanje krutog i tekućeg za podešavanje sadržaja vode. S druge strane, možete dodati malo piljevine, slama i rižina slama za podešavanje sadržaja vode i poboljšanje omjera C/N.
Redovito okrećite kompostnu hrpu: Nakon izrade kompostne hrpe, temperatura će postupno rasti. Kada temperatura dostigne 60℃ ili 70 ℃, kompostnu hrpu možete okrenuti. S druge strane, Okretanje organskog otpada može prilagoditi temperaturu, sadržaj kisika i sadržaj vode. S druge strane, miješanje kompostne hrpe može učiniti fermentaciju temeljitijom i ravnomjernijom. U ovom procesu, možete usvojiti okretač komposta za brzo kompostiranje.
Duboka obrada organskog gnojiva
Dubinska obrada uključuje liniju za proizvodnju praškastih organskih gnojiva i liniju za proizvodnju granuliranih organskih gnojiva. S jedne strane, proizvodnja praškastog gnojiva jednostavnija je od proizvodnje granuliranog gnojiva. Odnosno, proizvodnja praškastog organskog gnojiva zahtijeva manje opreme. S druge strane, granulirano organsko gnojivo pogodnije je za transport, skladištenje i primjena. Možete odabrati odgovarajuću proizvodnu liniju prema vašim stvarnim zahtjevima.
Proizvodnja praškastih organskih gnojiva
Nakon kompostiranja, organski otpad je postao organsko gnojivo. U ovom procesu, trebate sljedeće korake i pogon za proizvodnju organskog gnojiva.
Drobljenje: Za proizvodnju homogenog praškastog organskog gnojiva, možete usvojiti novi tip vertikalne drobilice za rješavanje potencijalnog zgrudnjavanja.
Probir: Kako bi se zajamčila čistoća i visoka kvaliteta organskog gnojiva, morate odabrati druge materijale u organskom gnojivu. U ovom koraku, možete koristiti Rotary screen stroj. Odlikuje ga visoka učinkovitost prosijavanja, niska buka, mala količina prašine, dug radni vijek i manje održavanja.
Pakiranje: Nakon projekcije, organsko gnojivo će ući u sljedeći korak, pakiranje. Postoje jednostruke i dvostruke kante automatska vaga za pakiranje za vas da odaberete. Ako želite veću učinkovitost pakiranja, možete usvojiti automatski stroj za pakiranje s dvostrukom kantom, koji može proizvesti dvije različite kvalitete u isto vrijeme.
Proizvodnja granuliranog organskog gnojiva
Proces proizvodnje granuliranog organskog gnojiva je složeniji. Budući da proces granuliranja, možda će vam trebati više strojeva. A detaljni koraci i oprema su sljedeći.
Drobljenje i miješanje: Budući da proizvodnja granula ima viši standard u odnosu na praškasto organsko gnojivo, trebali biste jamčiti homogeni prah. U međuvremenu, u ovom koraku možete dodati druge funkcionalne bakterijske ili hranjive elemente, kako bi se proizvelo organsko gnojivo sa specifičnim učinkom gnojiva. Stoga, preporučujemo vam poluvodnu drobilicu materijala i mješalicu s diskom. A disk mješalica se koristi za ravnomjerno miješanje organskog gnojiva.
Granuliranje: U ovom koraku, praškasto organsko gnojivo će se granulirati u pelete. Postoje tri vrste strojevi za granulaciju organskog gnojiva, uključujući pan granulator, Nova vrsta granulatora organskog gnojiva i granulator s rotacijskim bubnjem. Svi oni usvajaju mokru granulaciju. Različiti su po strukturi, ali svi oni imaju visoku brzinu granulacije 93%.
Sušenje i hlađenje: Ovaj korak je uglavnom za smanjenje sadržaja vode u peletama organskog gnojiva, kako bi peleti bili kompaktniji i produljeno vrijeme skladištenja.
Probir: Stroj za prosijavanje ovdje može odvojiti nekvalificirane pelete organskog gnojiva od kvalificiranih peleta. Zatim će transportna traka poslati nekvalificirane pelete u stroj za drobljenje za sekundarno granuliranje, i kvalificirane pelete do stroja za pakiranje.
Pakiranje: Kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca, morate zapakirati ove pelete. Osim strojeva za automatsko pakiranje, ima mnogo pomoćnih strojeva. I oni uključuju šivaći stroj, automatsko brojanje, infracrveni stroj za podrezivanje i savijanje, što će poboljšati radnu učinkovitost.
Za što se koristi organsko gnojivo?
Organsko gnojivo je bogato hranjivim elementima, organske kiseline i humusa. Osim toga, njegova dugotrajna primjena će oploditi tlo i eliminirati negativan učinak uzrokovan kemijskim gnojivima. S druge strane, organsko gnojivo može povećati sadržaj mikroba u tlu i poboljšati kvalitetu usjeva. Stoga, možete ga koristiti u vrtovima, farma povrća i tako dalje. Štoviše, morate odabrati različito organsko gnojivo prema primjenjivim objektima.
2 Tona po satu Proizvodnja organskog gnojiva kravlje balege instalirana je u Uzbekistanu
Kako napraviti razuman plan procesa proizvodnje organskog gnojiva?
Kako bismo vam donijeli značajne prihode ili u potpunosti iskoristili organski otpad, trebali biste napraviti savršen plan proizvodnje. Prema našem iskustvu, možete uzeti u obzir sljedeći aspekt.
Proračun: Proračun uključuje dva aspekta, usvojene sirovine i proračun za kupnju opreme. S jedne strane, možete odabrati organski otpad prema onome što imate ili u vašoj blizini, kako bi se smanjio trošak. S druge strane, možete odabrati opremu prema svojim zahtjevima o proizvodnom kapacitetu i mjestu koje imate.
Ako još uvijek nemate jasnu ideju o proizvodnom kapacitetu, možete nam poslati svoje zahtjeve. Imamo profesionalnog inženjera, koji vam može dati različite uzorke poslovnih planova za organsko gnojivo.